Parameter Penting Untuk Gulungan Selang yang Digunakan dalam Kondisi Kerja Petrokimia Tahan Ledakan

1.-Klasifikasi Area Berbahaya

Parameter pertama adalah klasifikasi area pemasangan.

Pabrik petrokimia tidak selalu berbahaya. Lokasi yang berbeda dapat memiliki tingkat paparan gas atau uap yang mudah terbakar yang berbeda-beda.

Untuk bahaya gas, uap, dan kabut, area berbahaya biasanya diklasifikasikan ke dalam Zona 0, Zona 1, dan Zona 2 berdasarkan pendekatan zona IEC/ATEX.

Secara sederhana:

Konfigurasi gulungan selang harus sesuai dengan klasifikasi lokasi pemasangannya. Ini adalah titik awal untuk keseluruhan proses seleksi.

2. Sertifikasi Perlindungan-Ledakan

Setelah mengidentifikasi area berbahaya, parameter selanjutnya adalah sertifikasi yang berlaku.

Tergantung pada target pasar dan persyaratan proyek, sertifikasi mungkin melibatkan sistem seperti:

• ■ATEX
• ■IECEx
• ■UL atau sistem sertifikasi nasional lainnya
• ■Persetujuan area berbahaya-lokal

Pembeli harus meminta informasi sertifikasi yang sebenarnya daripada mengandalkan pernyataan seperti:

Dokumentasi sertifikasi harus mengidentifikasi karakteristik perlindungan peralatan yang berlaku dan kondisi penggunaan.

Hal ini menjadi sangat penting bila gulungan dilengkapi peralatan listrik. Gulungan mekanis yang digerakkan oleh pegas dan gulungan bermotor tidak memiliki persyaratan sertifikasi yang sama karena profil sumber pengapiannya berbeda.

3. Golongan Gas atau Klasifikasi Zat

Suasana berbahaya juga harus diidentifikasi. Fasilitas petrokimia mungkin mengandung gas dan uap berbeda dengan karakteristik penyalaan berbeda.

Informasi yang relevan dapat mencakup:

• ✔Jenis gas atau uap
• ✔kelompok gas
• ✔Karakteristik pengapian
• ✔Suhu penyalaan otomatis
• ✔Titik nyala
• ✔Konsentrasi proses
• ✔Kondisi rilis yang diharapkan

Peralatan yang dipilih harus sesuai dengan atmosfer berbahaya yang sebenarnya. Oleh karena itu, spesifikasi proyek harus mengidentifikasi bahan yang terlibat dan bukan menggambarkan penerapannya hanya sebagai "industri minyak" atau "petrokimia".

4. Kelas Suhu

Suhu permukaan maksimum adalah parameter penting untuk-peralatan di area berbahaya. Sumber penyalaan potensial tidak harus berupa percikan listrik. Permukaan yang cukup panas juga dapat memicu atmosfer yang mudah terbakar.

Komponen yang mungkin menghasilkan panas-dalam gulungan selang meliputi:

Oleh karena itu, gulungan harus dievaluasi suhu permukaan maksimumnya berdasarkan kondisi pengoperasian yang diinginkan. Klasifikasi suhu harus sesuai dengan karakteristik penyalaan atmosfer sekitar.

5. Kisaran Suhu Sekitar

Fasilitas petrokimia mungkin terkena variasi suhu yang signifikan.

Reel dapat beroperasi:

• Di luar rumah
• Di bawah sinar matahari langsung
• Dekat peralatan proses panas
• Di daerah beriklim dingin
• Di area proses tertutup
• Di daerah dengan perubahan suhu yang cepat

Kisaran suhu lingkungan yang diperlukan harus ditentukan selama pengadaan.

Suhu mempengaruhi:

Reel yang cocok untuk bengkel dalam ruangan standar tidak secara otomatis dianggap cocok untuk instalasi kilang di luar ruangan.

6. Jenis Cairan

Media kerja adalah salah satu parameter-gulungan selang yang paling penting.

Media petrokimia yang mungkin meliputi:

• ►solar
• ►Bensin
• ►Minyak pelumas
• ►Oli hidrolik
• ►Pelarut
• ►Cairan kimia
• ►Cairan pembersih
• ►Proses hidrokarbon

Komponen selang dan gulungan internal harus kompatibel dengan media tertentu.

Kompatibilitas cairan mempengaruhi:

Bahan ban dalam|Bahan segel|Konstruksi putar|Perlengkapan|Kopling|Penguatan selang

Selang yang cocok untuk servis air tidak dapat secara otomatis digunakan untuk transfer hidrokarbon.

7. Kompatibilitas Kimia

Kompatibilitas bahan kimia harus dievaluasi berdasarkan kondisi pengoperasian sebenarnya.

Oleh karena itu, jalur cairan yang lengkap harus diperiksa daripada hanya mengevaluasi penutup selang.

8. Tekanan Kerja Selang

Tekanan kerja harus ditetapkan sebelum memilih reel.

Spesifikasi harus membedakan antara:Tekanan kerja normal, Tekanan kerja maksimum yang diijinkan, Lonjakan tekanan, DanTekanan uji.

Gulungan itu sendiri tidak menentukan tingkat tekanan rakitan selang.

Setiap komponen yang mengandung tekanan-harus sesuai dengan layanan yang dimaksudkan.

9. Lonjakan Tekanan

Beberapa sistem transfer mengalami fluktuasi tekanan.

Tekanan dapat meningkat dengan cepat bila:

• Sebuah katup menutup
• Pompa hidup atau mati
• Jalur transfer dialihkan
• Nosel ditutup
• Aliran tiba-tiba dibatasi

Oleh karena itu, spesifikasi gulungan selang yang hanya didasarkan pada-kondisi tekanan tetap mungkin tidak lengkap. Untuk aplikasi-tekanan tinggi, kondisi tekanan sementara harus dipertimbangkan selama pemilihan selang dan gulungan.

10. Diameter Dalam Selang

ID selang harus dipilih sesuai dengan laju aliran dan karakteristik fluida yang diperlukan.

Selang yang berukuran terlalu kecil dapat menyebabkan:

Kehilangan tekanan yang berlebihan|Kecepatan aliran lebih tinggi|Peningkatan resistensi pemompaan|Mengurangi efisiensi transfer

Oleh karena itu, ID yang diperlukan harus dihitung dari persyaratan proses sebenarnya. Gulungan juga harus mengakomodasi selang yang dipilih secara fisik.

11. Diameter Luar Selang

OD Selang menentukan apakah selang dapat disimpan dengan benar di dalam drum. Gulungan yang dirancang untuk panjang selang tertentu mungkin tidak dapat menampung selang berdiameter-yang lebih besar.

Kapasitas drum tergantung pada:

• Selang OD dan panjangnya
• Diameter inti drum dan diameter flensa
• Pengaturan berliku

Hal ini sangat penting terutama untuk selang kimia dan hidrolik yang diperkuat.

12. Panjang Selang

Panjang selang harus berdasarkan pada selubung operasi sebenarnya.

Panjang yang tepat harus memberikan jangkauan yang diperlukan tanpa kapasitas penyimpanan selang yang tidak perlu.

13. Radius Tikungan Minimum

Selang harus tetap berada dalam radius tekukan minimum yang ditentukan. Hal ini sangat penting ketika selang berulang kali dililitkan pada drum. Drum yang terlalu kecil dapat menimbulkan tekanan lentur yang berlebihan pada selang.

Konsekuensi yang mungkin terjadi meliputi:

Kelelahan penguatan|Penutup retak|Ketegaran|Mengurangi masa pakai|Stres koneksi

Oleh karena itu, diameter drum harus dipilih sesuai dengan persyaratan pembengkokan selang yang sebenarnya.

14. Konstruksi Selang

Konstruksi selang petrokimia dapat mencakup beberapa lapisan:Ban dalam → penguat → penutup luar. Setiap lapisan mempunyai fungsi yang berbeda-beda.

• Ban dalam:Memberikan kompatibilitas kimia.
• Bantuan:Memberikan ketahanan terhadap tekanan.
• Penutup luar:Memberikan perlindungan terhadap abrasi, cuaca, minyak, bahan kimia, dan kerusakan mekanis.

Untuk aplikasi{0}}area berbahaya, karakteristik kelistrikan mungkin juga perlu ditentukan.

15. Listrik Statis

Listrik statis merupakan pertimbangan utama ketika menangani cairan tertentu yang mudah terbakar. Pergerakan fluida dapat menghasilkan muatan elektrostatik tergantung pada konduktivitas fluida, kecepatan aliran, konstruksi selang, panjang selang, sifat fluida, dan konfigurasi sistem.

Jika muatan terakumulasi dan kemudian dilepaskan sebagai percikan api, hal ini dapat menjadi sumber penyulutan.

Oleh karena itu, sistem gulungan selang mungkin memerlukan:

Selang konduktif|Selang pembuangan-statis|Ikatan|Pembumian|Kontinuitas listrik

16. Hambatan Listrik Selang

Untuk aplikasi yang melibatkan cairan atau uap yang mudah terbakar, sifat kelistrikan selang dapat menjadi bagian dari spesifikasi pengadaan.

Parameter yang relevan dapat mencakup:

• Hambatan listrik
• Daya konduksi
• Disipasi statis
• Kontinuitas melalui fitting

Nilainya harus dievaluasi untuk perakitan selang lengkap dan bukan hanya bahan karet atau polimer.

17. Pembumian dan Pengikatan

Grounding menyediakan jalur terkontrol untuk menghilangkan muatan listrik.

Tergantung pada desainnya, kontinuitas listrik mungkin perlu dipertimbangkan pada:

Rangka gulungan → drum → putar → selang → pemasangan → peralatan penerima

Poin landasan harus tetap:

Aman secara mekanis|Kontinu secara elektrik|Terlindung dari korosi|Dapat diakses untuk inspeksi

Cat, korosi, atau kerusakan mekanis dapat mengganggu kontinuitas listrik.

18. Komponen Listrik

Gulungan selang bermotor memerlukan evaluasi kelistrikan tambahan.

Komponen listrik potensial meliputi:

Setiap komponen yang dipasang di area berbahaya dapat memengaruhi desain-perlindungan ledakan. Oleh karena itu, sertifikasi masing-masing komponen dan sertifikasi konfigurasi peralatan lengkap harus dipertimbangkan bersama.

19. Tenaga dan Torsi Motor

Untuk gulungan-yang digerakkan oleh motor, daya motor tidak boleh dipilih hanya berdasarkan panjang selang.

Torsi yang dibutuhkan tergantung pada:

• Berat dan kekakuan selang
• Jari-jari drum dan orientasi pemasangan
• Hambatan belitan, kecepatan pengoperasian, dan gesekan pemandu selang

Selang yang berat mungkin memerlukan torsi yang jauh lebih besar dibandingkan selang ringan dengan panjang yang sama. Oleh karena itu, motor dan girboks harus dipilih berdasarkan beban mekanis sebenarnya.

20. Kecepatan Mundur

Kecepatan mundur mempengaruhi produktivitas dan keselamatan pengoperasian.

Kecepatan yang sesuai harus disesuaikan dengan berat selang, panjang, dan lingkungan pengoperasian.

21. Torsi Pegas

Untuk gulungan yang digerakkan oleh pegas, torsi pegas merupakan parameter mekanis yang penting.

Pegas harus menghasilkan torsi yang cukup untuk mengatasi:Berat selang, Resistensi drum, Gesekan bantalan, Gesekan pemandu, DanKekakuan selang.

Pada saat yang sama, gaya pegas yang berlebihan dapat menghasilkan retraksi yang agresif. Oleh karena itu, gulungan harus dikonfigurasikan untuk spesifikasi selang sebenarnya daripada menggunakan pengaturan pegas umum.

22. Sumber Pengapian Mekanis

Menghilangkan komponen listrik tidak secara otomatis menghilangkan risiko penyalaan.

Sumber pengapian mekanis mungkin termasuk:

Gesekan|Dampak|Suhu bantalan yang berlebihan|Kegagalan mekanis|Pelumasan yang tidak tepat|Kontak antara komponen logam yang bergerak

Oleh karena itu, gulungan harus dirancang dan dipelihara untuk mencegah pemanasan mekanis yang tidak normal dan kontak yang tidak terkendali.

23. Kondisi Bantalan

Bantalan mendukung drum yang berputar dan mempengaruhi hambatan pengoperasian.

Bantalan yang rusak dapat menyebabkan:

Peningkatan gesekan|Kebisingan|Getaran|Panas|Ketidaksejajaran drum

Di lingkungan yang berbahaya, pembentukan panas yang tidak normal sangatlah penting. Oleh karena itu, pemeriksaan bantalan harus menjadi bagian dari rencana pemeliharaan.

24. Spesifikasi Putar

Putaran adalah sambungan fluida yang berputar antara jalur suplai stasioner dan gulungan.

Itu harus dipilih berdasarkan:

Tekanan kerja|Kompatibilitas cairan|Suhu|Ukuran koneksi|Persyaratan rotasi|Bahan segel

Putaran juga harus dilindungi dari beban mekanis eksternal yang berlebihan. Pipa suplai harus ditopang dengan baik daripada memindahkan bebannya ke swivel.

25. Bahan Segel

Kegagalan segel dapat menyebabkan kebocoran meskipun selang itu sendiri tidak rusak.

Bahan segel harus dipilih berdasarkan:

• Cairan dan Suhu
• Tekanan dan paparan bahan kimia
• Durasi layanan

Segel putar dan pas harus dievaluasi bersama dengan bahan selang.

26. Ketahanan Korosi

Instalasi petrokimia dapat membuat peralatan terkena: Hidrokarbon, Semprotan garam, Kelembapan, Bahan kimia pembersih, Cuaca luar ruangan, dan Kondensasi.

Perlindungan korosi mungkin melibatkan:

Pemilihan material harus mencerminkan lingkungan sebenarnya daripada berasumsi bahwa semua instalasi petrokimia memiliki kondisi korosi yang sama.

27. Resistensi Penutup Selang

Penutup luar selang dapat terkena benda di luar selang. Misalnya, selang yang membawa oli hidrolik juga mungkin mengalami tumpahan bahan bakar, bahan kimia pembersih, paparan sinar UV, lumpur, air garam, atau permukaan yang abrasif.

Oleh karena itu, penutup luar harus dipilih untuk lingkungan sekitar dan juga media internal.

28. Kekuatan Pemasangan

Struktur pemasangan harus menahan lebih dari berat statis gulungan. Gaya dinamis tercipta saat operator menarik selang.

Sistem pemasangan harus mempertimbangkan:

Berat gulungan|Berat selang|Gaya tarik|Kekuatan mundur|Getaran|Dampak|Pemuatan samping

Untuk{0}}reel tugas berat, penguatan struktural mungkin diperlukan.

29. Arah Tarikan Selang

Posisi pemasangan harus sesuai dengan arah pergerakan selang yang normal.

Tarikan ke samping yang berlebihan dapat meningkatkan pembebanan pada:Panduan selang, Drum, Batang, Bantalan, Braket pemasangan, DanMemutar. Hal ini juga dapat menyebabkan belitan tidak rata dan abrasi selang.

Gulungan harus diposisikan sedemikian rupa sehingga jalur perjalanan selang yang paling umum dapat dilakukan secara langsung dan praktis.

30. Panduan Selang

Pemandu selang mengontrol bagaimana selang masuk dan keluar dari drum. Panduan yang dirancang dengan baik dapat mengurangi abrasi, tegangan lentur, pembebanan samping, dan belitan yang tidak rata.

Bahan pemandu dan geometri harus sesuai untuk selang. Panduan ini tidak boleh menimbulkan gesekan yang tidak perlu atau titik kontak yang tajam.

31. Sumbat Selang

Sumbat menentukan posisi akhir selang yang dapat diakses. Itu harus terpasang dengan aman dan diposisikan dengan benar.

Sumbat yang rusak dapat menyebabkan selang tertarik terlalu jauh ke dalam gulungan. Sumbat yang terlalu longgar juga dapat menimbulkan benturan atau getaran selama pengoperasian berulang kali.

32. Pemilihan Kopling dan Nosel

Kopling saluran keluar atau nosel harus sesuai dengan aplikasinya.

Parameter penting meliputi:

Tekanan kerja|Kompatibilitas cairan|Ukuran koneksi|Mekanisme penguncian|Metode penyegelan|Bahan|Laju aliran yang diperlukan

Untuk cairan yang mudah terbakar, pemutusan atau kebocoran yang tidak disengaja harus dianggap sebagai masalah-keselamatan proses.

33. Perlindungan Lingkungan

Reel mungkin memerlukan perlindungan terhadap: Debu, Hujan, Kondensasi, Kontaminasi Minyak, Percikan Bahan Kimia, dan Radiasi UV.

Perlindungan selungkup listrik harus dipertimbangkan secara terpisah dari perlindungan ledakan.

Penutup dengan tingkat perlindungan-masuknya air yang tinggi tidak secara otomatis membuat komponen listrik cocok untuk lingkungan yang mudah meledak.

34. Lokasi Pemasangan

Reel harus dipasang di tempat yang dapat menjalankan fungsinya tanpa menimbulkan bahaya tambahan.

Hindari lokasi di mana selang dapat bersentuhan:

Pipa panas|Peralatan berputar|Roda kendaraan|Tepi tajam|Mesin bergerak|Rute-lalu lintas tinggi

Jalur perjalanan selang yang lengkap harus dipertimbangkan sebelum pemasangan.

35. Instalasi Petrokimia Luar Ruangan

Pemasangan di luar ruangan memerlukan pertimbangan tambahan terhadap: Radiasi matahari, Hujan, Kelembapan, Angin, Debu, Perputaran suhu, dan paparan Garam.

Pemilihan material dan perawatan permukaan harus mencerminkan paparan lingkungan. Untuk fasilitas petrokimia di pesisir pantai, perlindungan terhadap korosi mungkin memerlukan perhatian lebih besar dibandingkan di area proses dalam ruangan yang tertutup.

36. Pemilihan Mekanisme Rewind

Mekanisme mundurnya harus sesuai dengan selang dan siklus kerja.

37. Siklus Tugas

Jumlah siklus pengoperasian yang diharapkan harus dimasukkan dalam pemilihan. Reel yang digunakan beberapa kali per hari memiliki persyaratan tugas mekanis yang berbeda dengan reel yang digunakan terus menerus di stasiun produksi.

Aplikasi siklus{0}}tinggi dapat mempercepat keausan dalam:

Musim semi|Bantalan|Panduan|Mekanisme penguncian|Putar|Selang

Oleh karena itu, gulungan harus dipilih berdasarkan frekuensi pengoperasian sebenarnya.

38. Getaran

Fasilitas petrokimia mungkin berisi pompa, kompresor, mesin, dan peralatan berputar lainnya.

Getaran yang terus menerus dapat mempengaruhi:Pengencang, Bantalan, Sambungan selang, Sambungan listrik, DanBraket pemasangan.

Gulungan harus dipasang dengan aman, dan pengencang harus diperiksa secara berkala jika ada getaran yang signifikan.

39. Aksesibilitas Pemeliharaan

Reel yang dipasang di area berbahaya harus tetap dapat diservis.

Personel pemeliharaan mungkin memerlukan akses ke:

Selang|Putar|Perlengkapan|Titik landasan|Bantalan|Mekanisme pegas|Motor|Sambungan listrik

Reel tidak boleh dipasang pada posisi yang mempersulit pemeriksaan rutin.

40. Pemeliharaan Peralatan yang Dilindungi dari Ledakan-

Pemeliharaan bukan sekadar menjaga operasional reel. Hal ini juga harus menjaga karakteristik perlindungan-ledakan peralatan.

Perhatian khusus harus diberikan pada:

• Penutup bersertifikat dan kelenjar kabel
• Segel, Grounding, dan Sambungan Listrik
• Kondisi permukaan dan integritas mekanis

Modifikasi atau penggantian komponen bersertifikat yang tidak sah dapat mempengaruhi kepatuhan peralatan.

41. Hindari Modifikasi yang Tidak Disetujui

Modifikasi umum yang dapat memengaruhi-kesesuaian area berbahaya meliputi:

Mengganti motor|Menambahkan saklar|Mengebor selungkup|Mengganti kelenjar kabel|Menambahkan sensor|Memodifikasi landasan|Mengganti kabel listrik

Modifikasi apa pun harus dievaluasi berdasarkan sertifikasi peralatan dan persyaratan teknik yang berlaku.

42. Pemeriksaan Kondisi Selang

Selang harus diperiksa untuk:

Selang mungkin tetap bertekanan meskipun kerusakan eksternal tidak terlihat jelas. Oleh karena itu, pemeriksaan rutin sangat penting-di area proses yang berisiko tinggi.

43. Deteksi Kebocoran

Titik-titik kebocoran yang mungkin terjadi antara lain: Sambungan Selang, Putar, Fitting, Kopling, Segel, dan Drum.

Kebocoran kecil dapat menimbulkan bahaya yang lebih besar jika cairannya mudah menguap atau mudah terbakar.

Oleh karena itu, area sekitar harus diperiksa terhadap: Basah, Tetesan, Bau, Residu, Kehilangan tekanan.

Kebocoran yang tidak normal harus segera diselidiki.

44. Persyaratan Dokumentasi

Untuk instalasi petrokimia yang kritis, dokumentasi teknis harus mengidentifikasi:

Model gulungan|Spesifikasi selang|Tekanan kerja|Panjang selang|Cairan|Suhu|Klasifikasi area-berbahaya|Sertifikasi|Pengaturan landasan|Persyaratan instalasi|Petunjuk pemeliharaan

Dokumentasi sangat penting ketika peralatan nantinya akan diservis atau diganti.

45. Spesifikasi Praktis Pengadaan

Permintaan teknis untuk penawaran atau spesifikasi peralatan dapat diatur sebagai berikut:

Format ini memberikan informasi teknis yang cukup kepada produsen untuk memilih atau mengkonfigurasi reel dengan benar.

46. ​​Kesalahan Seleksi Umum

47. Urutan Seleksi yang Direkomendasikan

Untuk gulungan selang petrokimia, proses pemilihan harus mengikuti urutan yang ditentukan.

48. Sekilas Parameter Penting

Seleksi lengkapnya dapat diringkas menjadi tujuh kelompok:

49. Pertimbangan Rekayasa Akhir

Gulungan selang untuk layanan petrokimia harus dipilih sebagai sistem yang terintegrasi dan bukan sebagai produk mekanis yang terisolasi.

Parameter ini berinteraksi satu sama lain. Misalnya, menambah panjang selang akan menambah berat selang. Peningkatan bobot selang mengubah torsi mundur. Selang yang lebih besar mungkin memerlukan drum yang lebih besar. Drum yang lebih besar mengubah kebutuhan torsi lagi. Jika gulungan digerakkan oleh motor-, hal ini dapat memengaruhi pemilihan motor dan girboks. Jika reel dipasang di area berbahaya, komponen motor dan kelistrikan juga harus memenuhi persyaratan perlindungan-ledakan yang berlaku.

Oleh karena itu, pemilihan gulungan selang harus didasarkan pada cakupan pengoperasian yang lengkap, bukan pada spesifikasi katalog tunggal.